ChillZilla 让干冰生产成本降低 38%

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应用：

液态二氧化碳通常以 250 psig 饱和度储存在压力容器中。大型储罐液体进料管道内的进料由管道输送至附近的制粒机。一般距离可达到 60'，管道通常不采用真空绝热方式。使用这种系统后，每生产一磅干冰，需要 2.5 到 3 磅的液态二氧化碳。Chart 推荐使用 ChillZilla^® 二氧化碳液体供应系统，以便在每天需要消耗一到两槽车负载（22-44 吨/天）的应用中降低总体制粒成本。

项目背景：

Sutton-Garten Co. 是一家位于印第安纳州印第安纳波利斯的独立工业气体供应商，其以往一直计划扩大干冰颗粒、冰条和冰块制造业务。他们的业务现需要支持向 Cold Jet 采购新的制粒机。Sutton-Garten 与 Chart Inc. 合作分析了 Chart 的新 ChillZilla CO₂ 系统，以优化制粒成本。ChillZilla 系统在配送至制粒机之前降低储罐内液体的温度，以提高干冰产量。为确定净成本节省量，在财务分析中包含了运行冷却装置和增压机 (PB) 的额外电力成本。点击此处使用我们的在线计算器。

重大成就：

• 在世界上率先安装 50 吨 ChillZilla CO₂ 系统。
• Chart 能够提供包含储罐系统、冷却装置、Python^® 真空绝热管以及 Thermax^® 电动增压机的完整交钥匙系统解决方案。
• 将客户的干冰产率从 3.13:1 提高至 1.9:1（液体-干冰重量比），涨幅达 39%！注意：利用 ChillZilla 系统，客户例行测得的产率从 1.8:1 到 2.0:1 不等。
• 将客户的整体干冰生产成本降低 38%。

成本节约财务分析：

1. 旧的 14 吨系统采用的是一台 3.5 HP 冷却装置（系统换成了 ChillZilla 系统）；26 吨系统配有一台冷却装置（现用于饮料），两台冷却装置均未测量用电成本。

注意：输送液体的平均饱和压力 为 245 psig (-8°F)。
冷却装置的容量：20 吨（一辆槽车的负载），饱和压力下，使用率不低于 16 小时/天的连续峰值效率运行（120 psig，饱和状态）= 1.25 吨/小时
冷却装置容量案例研究：每小时 1.4 吨液态二氧化碳。
冷却装置功耗：23 kW。PB 功耗：18 kW。

亮点：

地点 — 印第安纳州印第安纳波利斯

项目范围：

• 设计和构建统包系统解决方案，以接收运输到现场的温暖液化二氧化碳，冷却大型储罐中的液体并将其分配给干冰制粒机，以降低制粒成本。分配给干冰制粒机之前进行液态二氧化碳预冷可增加干冰产量。一旦考虑到冷却和 增加 PB 的用电成本，便可计算出生产节省额。
• 50 吨 ChillZilla^® 二氧化碳液体供应系统
• 冷却装置：480 和 230 伏特 x 23 kW
• 电动侧臂增压机：Thermax^® #L224-18，18 kW
• 2 英寸 NPS Python^® 真空绝热管（将二氧化碳从储罐输送到制粒机；将冷却的 Freon^® 404A 从冷却装置输送到储罐）
• 已安装完成并于 2017 年 8 月 24 日开始运行

客户引言：

“在发展干冰和二氧化碳业务中，Chart 一直是 Sutton-Garten 可信赖的合作伙伴。ChillZilla 系统帮助我们提高了整座干冰生产厂的效率并降低了成本。这是一项出色的投资。”Sutton-Garten Co. 的 Pat Garten，2017 年 9 月 20 日。