肉类加工厂液态二氧化碳系统

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应用:

肉类加工厂 — 二氧化碳用于在加工过程中通过注入液态二氧化碳来冷却肉类。在每周 7 天、每天 20 小时的营业时间内,工厂可以加工 18,000 至 22,000 头猪,因而需要利用自动深冷系统。

项目背景:

Chart 经要求开发整套液态二氧化碳系统,包括设备和安装服务。该工厂需要从立式储罐中提取液态二氧化碳,然后将其输送到相应设施中。使用点的流量需要具备一致性和可靠性。

交货时间是关键因素。为缩短输送时间,工厂决定使用两个 50 吨的储罐,而不是一个 100 吨的储罐。双储罐不仅可以实现冗余的二氧化碳供应,还为系统增加了额外的工艺流程效益。

重大成就:

Chart 能提供全面的成套设备套件,包括美国工厂制造的设备和橇装块,可简化现场安装流程。从卸载开始,驾驶员可以通过系统内置的自动化功能来确定哪些储罐需要加注。储罐处于使用状态时,控制面板会显示“Do Not Fill/Tank Active(请勿加注/储罐处于活跃状态)”消息。如果储罐处于空闲模式,驾驶员可以轻松看到控制面板上亮起的“Ready to Fill(准备加注)”信号。双储罐系统允许在储罐之间自动切换液体流动。成套包中的控制系统可以完全协调储罐 A 和储罐 B 之间的切换。当一个储罐达到低液位时,控制系统会在将其完全关闭之前逐渐让第二个储罐替代第一个储罐。加工层的流量平稳、无缝流动。安装有额外的管道和阀门,以便手动转换增压系统,并允许两个储罐都可以使用 PB。700 英尺的 3 英寸真空绝热管可减少产品损失,长期不存在霜冻。

系统配置:

Chart 的两个 50 吨容器相加,二氧化碳的总净储存容量为 183,200 磅。Chart 的 Python® 真空绝热管确保液体维持在低温水平,并实现较大的雪产量。安全设备得到正确安装。整个深冷系统全权负责整个二氧化碳供应系统。所有组件都经过工厂测试,便于安装。

亮点:
位置 — 明尼苏达州沃辛顿
项目范围:

  • Chart 工厂内部负责统包系统的工程和制造
  • (2 个)50 吨液态二氧化碳(二氧化碳)储罐
  • 2 个 15 kW 电动增压机
  • 流量规格:4200 lb/hr
  • 700 英尺的 3 英寸 ID Python 真空绝热管
  • 压力和液位变送器
  • 适用于每周 7 天、每天 20 小时运行的集成式切换器阀门系统
  • 项目完工:2012

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