Chart 的 Siphon 系列深冷储罐可精简操作

点击此处获取本案例研究的可打印版本。 

公司：

Central Welding Distribution 位于华盛顿州马里斯维尔，是一家焊接用品和工业气体主要分销商。该公司以高压钢瓶、液体钢瓶、杜瓦瓶和微型散装等形式向客户输送气体。Central Welding 每周工作六天，向华盛顿州西北部的客户输气。

挑战：

Central Welding 以往利用标准客户站大型储罐储存加注操作中使用的大宗液氮、氧和氩。由于设计缺陷，3,000 加仑标准大型储存系统需要在液位为 30% 时重新加注，以便维持足够的压头。有限的生产能力导致每周输送次数增加，运输成本（每次输送 75 美元）升高，同时管理时间也有增加。此外，过多的输送次数也会增加产品损失。

解决方案：

Central Welding 要求 Chart Inc. 评估其情况，确定是否可以构建适用于氩气储罐的解决方案。Chart 推出了一种专用于加注操作的 6,000 加仑 Siphon100® 大型储罐。Central Welding 还安装了新的泵、歧管和管道。

优势：

Siphon 100 储罐专用于加注操作，产品加注容量可达到 95% 而不是 70%，这大大降低了输送次数和成本。Central Welding 能够减少输送次数并提高生产效率。

投资回报结果：

以下分析基于硬成本节约 — 其他生产和管理效率很难衡量。输送成本稳定保持在 75 美元。

Central Welding Siphon 储罐案例研究：

注意：3,000 加仑标准客户站被 6,000 加仑 Siphon 100 储罐取代。

成果：

除了为 Central Welding 带来的上述财务效益之外，Chart Siphon 100 储罐也有着显而易见的运营效益。如今已实现满车负载输送，所需的输送次数减少。输送次数减少也减少了产品加注损失，为管理人员节约了在跟踪、文书工作和发票处理等工作上花费的时间。氩气评估的成功推动了 Central Welding 用 Siphon 100 加注装置储罐取代其现有氮气和氧气客户站。

客户引言：

总裁 Dale Wilton 提到，“在我们开始加注操作升级项目时，我们想要的就是整体解决方案：质量、一致的产品和服务以及持续的支持。Chart 全部实现了这三个目标。自从安装这些储罐以及升级我们的新加注设施以来，我们的盈利逐年增长。我们每个钢瓶的平均毛利润也在递增。这不是魔法 — 这些储罐实实在在地有用。我们非常满意。”